纯净水净化设备 设备工厂 价格优惠「重庆名膜」

中小型实验室超纯水设备膜的物理清洗方式有哪些？?

中小型实验室超纯水设备膜的物理清洗方式有哪些？

    中小型实验室超纯水设备中的膜在使用的过程中会受到水中杂质以及***的污染，在被污染后就需要对反渗透膜进行清洗，通常使用的方法有物理清洗与化学清洗，下面小编来为大家介绍一下中小型实验室超纯水设备中膜的物理清洗：

    1、等压冲洗

    适用于中空纤维组件。冲洗时首先运行,关闭滤液出口并增加原水进入速率,此时中空纤维组件内压力随之升高,直至达到中空纤维外侧腔体操作压力相等,即膜两侧压差为0,这样滞留于膜表面的溶质分子悬浮于溶液中并随浓缩液排出。

    2、反冲洗

    指从膜的透过侧通过液体冲洗,将膜面污染物除去的方法。同时应该考虑在较低的压力下进行(0.1MPa左右),以免引起膜裂开。

    3、气液混合振荡清洗技术

    气液振荡清洗方法是在膜组件的内腔鼓入压缩空气,伴随着反洗的透过液,使中空纤维在空气泡和水流的作用下晃动振荡,抖落或冲掉中空纤维外表面附着的污染物。

高纯水处理设备介绍及特点
高纯水设备简介

高纯水是一种化学纯度极高的水，其中杂质含量小于0.1mg/L，一般用于电子.***.航天或其他特殊工业生产过程中，为实现产品所需工艺水，通常需要理论上的导电率为0.055μS/cm(电阻率18.2MΩ?cm)，统称为高纯水或超纯水。而目前用高纯水的纯度已达99.999999%，其中杂质含量在0.01mg/L以下，使水中的导电介质几乎完全去除，又能使水中不离解的胶体物质.气体和有机物去除到非常低的程度。高纯水盐含量为0.3mg/L以下，电导率小于0.2μ/cm。这样，我们也就知道，什么是高纯水设备。

高纯水设备特点：
     1.水进入***用高纯水设备系统，主要部分流入树脂/膜内，另一部分沿着模版外侧流，以冲洗掉膜外的离子。

2.树脂在水中截留溶解离子。

3.截去离子在电极的作用下，阴离子向正极运动，阳离子则朝负极方向运动。

4.阳离子透过阳离子膜排出树脂/膜。

5.阴离子通过阴离子膜，排出树脂/膜。

6.浓缩离子从废水流道排出。

7.无离子水从树脂/膜中流出。

纯水设备edi起什么作用
edi在纯水设备中的作用是什么？edi通过交换RO水中的残留盐，并将其送入浓水流中去除。edi是一种新的除盐工艺，将电渗析和离子交换结合起来，其主要功能是进一步去除盐。在纯水设备edi的过程中，驱动力是恒定的电场，使水中的无机离子和带电粒子迁移。阴离子向正电极(阳极)移动，阳离子向负电极移动。离子选择性渗透膜保证只有阴离子才能到达阳极，阳离子才能到达阴极，迁移防止方向颠倒。同时，电位的势能将水电解成氧离子和氢氧根离子，使树脂在不添加再生剂的情况下连续再生。

edi纯水设备具有以下特点：

1.产水质量较高(出水电阻率≥16mω，高达17.6mω)

2.脱盐率高(通常为99.99%)

3.水利用率高达95%

4.树脂不需要酸碱再生。

5.操作、操作、维护方便。

6.标准设计可根据产水要求不断积累模块，以满足更大产水量的要求。

7.流量范围从0.1m3/h到450m3/h以上。

8.运行成本低，能耗低，每产水3.8m3/h，耗电约1KW。

纯水设备使用寿命缩短的原因
一、水处理纯水设备因操作不当而造成膜性能损害

1.1设备内的残余气体在高压下工作，气锤的形成会损伤膜。

两种情况通常会发生：

A.设备排空后，再运转，气体未排尽，迅速升压运行。应该将剩余气体在2~4bar的压力下排出，然后逐渐提升操作。

B.当预处理水不充分时，如微滤器和随后的管道漏水(特别是微滤器和高压泵之间的连接处密封不良或漏水)，微滤等密封不良的地方因真空而吸进部分空气。清洁或更换微滤装置，确保管道不泄漏。总而言之，流量计宜采用无气泡逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降低检查原因。

1.2设备关闭时，方法不正确。

关闭后迅速降低压力，不能完全冲洗。在浓水中，由于无机盐浓度较高，膜容易结垢，污染膜。

使用预处理的化学***投加冲洗。由于含有化学物质的水在设备停运期间会造成膜污染。

净水设备在准备关闭时，应停止投加化学***，逐步降至3bar左右，再用预处理水冲洗10min，直到水浓缩后的TDS与原水的TDS非常接近。

二、防止膜层损坏。

一般用1%NaHSO3和18%甘油水溶液浸泡新的反渗透膜元件，然后储存在密封的塑料袋里。保存一年左右，塑料袋不破损，不影响其使用寿命和性能。打开胶袋后，应尽快使用，以避免空气中的NaHSO3氧化，对元件造成不良影响。在设备完成测试之后，我们使用了两种方法来保护薄膜。装置试运转两天(15~24h)，再以2%甲醛溶液***；或运转2~6h后，以1%NaHSO3水溶液作***(应排尽设备管道内的空气，保证设备不泄漏，关闭所有进出口阀)。两者都能取得令人满意的结果。前者成本高，空闲时间长的时候使用；后者则在空闲时间短的时候使用。